煤炭化驗(yàn)設(shè)備--哈氏可磨的操作流程
2025-05-19
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華維科力
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華維哈氏可磨性指數(shù)測(cè)定儀操作流程
哈氏可磨性指數(shù)（HGI）是衡量煤炭可磨性的重要指標(biāo)，它反映了煤炭在消耗相同能量的情況下磨碎成粉的難易程度。以下是哈氏可磨性指數(shù)測(cè)定儀的操作流程：
1. 準(zhǔn)備工作
在開(kāi)始操作之前，需要進(jìn)行一系列的準(zhǔn)備工作，以確保設(shè)備和樣品的狀態(tài)符合測(cè)試要求。這些準(zhǔn)備工作包括檢查設(shè)備是否正常，清掃研磨碗、研磨環(huán)和鋼球，并將鋼球均勻地分布在研磨碗內(nèi)。此外，還需要準(zhǔn)備粒度范圍和質(zhì)量的煤樣，通常要求煤樣的粒度為0.25~0.63mm，并且需要使用二分器分出120g煤樣，再用0.63mm篩子篩去細(xì)粉，最后用二分器縮分為每份不少于50g的兩份煤樣。
2. 稱(chēng)取煤樣
稱(chēng)取50.00±0.01g已經(jīng)過(guò)篩分處理的煤樣，這個(gè)過(guò)程需要非常精確，以確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。稱(chēng)取后的煤樣需要均勻倒入研磨碗內(nèi)，并平整其表面，同時(shí)將落在鋼球上和研磨碗凸起部分的煤樣清掃到鋼球周?chē)?/span>
3. 裝載和固定
將裝好煤樣和鋼球的研磨碗放入機(jī)座內(nèi)，確保研磨環(huán)的十字槽與主軸下端十字頭方向一致。然后將研磨碗掛在機(jī)座兩側(cè)的螺栓上，并擰緊固定，以確?？偞怪绷鶆蚴┘釉?個(gè)鋼球上。這一步驟非常關(guān)鍵，因?yàn)樗苯佑绊懙窖心ミ^(guò)程中煤樣的受力情況。
4. 研磨過(guò)程
將計(jì)數(shù)器調(diào)到零位，啟動(dòng)電機(jī)，儀器將會(huì)運(yùn)轉(zhuǎn)60.00±0.25r后自動(dòng)停止。在這個(gè)過(guò)程中，電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速裝置和一對(duì)齒輪減速后，帶動(dòng)主軸和研磨環(huán)以(20±1)r/min的速度旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)煤樣的研磨。
5. 篩分和稱(chēng)重
研磨完成后，需要將保護(hù)篩子和篩底盤(pán)套疊好，卸下研磨碗，并把粘在研磨環(huán)上的煤粉刷到保護(hù)篩上。然后將磨過(guò)的煤樣連同鋼球一起倒入保護(hù)篩，并仔細(xì)將粘在研磨碗和鋼球上的煤粉刷到保護(hù)篩上。接著把粘在保護(hù)篩上的煤粉刷到0.017mm篩子內(nèi)，取下保護(hù)篩，并把鋼球放回研磨碗內(nèi)。之后，取下篩子，將粘在篩子0.017mm篩面底下的煤粉刷到篩底盤(pán)內(nèi)，重新放到振篩機(jī)上振篩5min，再刷篩面和底下一次，振篩5min，刷篩面和底下一次。最后，稱(chēng)量0.017mm篩子上的煤樣（稱(chēng)準(zhǔn)到0.01g），并與研磨前煤樣質(zhì)量進(jìn)行比較，確保兩者相差不大于0.5g，否則測(cè)定結(jié)果作廢，應(yīng)重新試樣。
6. 計(jì)算哈氏可磨性指數(shù)
通過(guò)上述步驟得到的篩上和篩下的煤樣質(zhì)量，可以從煤的哈氏可磨性指數(shù)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)繪制的校準(zhǔn)圖上查得或者從一元線(xiàn)性回歸方程中計(jì)算出煤的哈氏可磨性指數(shù)。具體的HGI值會(huì)介于30（粉碎阻力較大）和100（較容易粉碎）之間。
以上就是哈氏可磨性指數(shù)測(cè)定儀的基本操作流程。需要注意的是，在整個(gè)過(guò)程中，操作人員需要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，以確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。
